
Использование листового металла в промышленности, строительстве и дизайне увеличилось в несколько раз за последние 10 лет. Сформировать кусок с заранее утвержденными габаритами помогают различные виды его резки. Перед этим необходимо выполнить его раскройку. Обе процедуры следует заказать в одном месте, иначе велик риск допустить не совпадение размерностей. Еще одной причиной поступить именно так является потребность в снижении количества отходов.
Выполняется работа с использованием лазерного станка. Благодаря компьютерной системе наведения, точность резки и раскройки исчисляется тысячными долями миллиметра. Вне зависимости от толщины листа и его сечения, исполнитель придаст ему требуемую форму. Скептики возразят, что изменение формы листового металла сопровождается заусенцами и окалины. Перечисленные недостатки не возникают при лазерной резке, ведь компьютер регулирует все параметры в режиме реального времени.
Готовы взяться профессионалы за более сложное задание – формирование множества деталей, каждая из которых имеет различные параметры. Для начала выполняется разработка технической документации. В ней прописаны все параметры будущей работы. Только после этого начинается раскрой металла в Москве:
Последние 4 операции выполняются различными способами. Здесь все упирается в согласованное техническое задание. К примеру, габаритные детали изготавливаются при помощи гильотины, управляемой станком с ЧПУ. Реже используется координатно-вырубная технология. Ее точность составляет от 0,01 мм, а центровка – 0,05 мм. Если говорить о более сложных технологических решениях, то они выглядят следующим образом:
Успешность работы зависит от качества предварительного анализа. Какова толщина листа? Чей это материал? Его технические особенности? Степень соответствия технического задания материалу? Чем точнее потребитель ответит на перечисленные вопросы, тем меньше проблем в работе возникнет.